裝置功能

1、用于固定床教學和工藝數(shù)據(jù)的測定。
2、科學研究催化劑評選及壽命試驗。
3、可作加氫、脫氫、氧化、烴化、芳構(gòu)化、氨化等有機催化反應。

主要配置

固定床反應器、預熱器、加熱爐、混合器、冷凝器、氣液分離器、轉(zhuǎn)子流量計、濕式氣體流量計、計量泵、壓力表、溫控儀表、不銹鋼框架、控制屏。

公用設施

1、水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口。
2、電：電壓AC220V，功率4.0KW，標準單相三線制。每個實驗室需配置1～2個接地點（安全地及信號地）。

技術(shù)參數(shù)

1、小型管式固定床反應器：φ20×550mm，304不銹鋼材質(zhì)；熱電偶套管，φ3mm，內(nèi)插Φ1mm熱電偶；催化劑裝填量：5-30ml；最高使用壓力，0.2MPa.
2、反應器加熱爐：230×230×500mm，開啟式三段加熱，總功率：3KW，加熱形式：碳化硅爐管+金屬內(nèi)襯，最高使用溫度：600℃。
3、預熱器：304不銹鋼，內(nèi)徑φ10mm，長度250mm，內(nèi)有防返混及防溝流裝置；使用溫度：室溫-400℃，使用壓力，常壓。
4、流量計：采用LZB-3（40~400ml/min）型氣體流量計兩支,流量計自帶調(diào)節(jié)閥。
5、微型隔膜計量泵：最大流量：3L/h，沖程頻率120n/min，吸程2m，工作功率：30W。
6、壓力表：量程:0~0.6MPa，分別對氣體的壓力和反應器壓力進行測定。
7、混合器：304不銹鋼材質(zhì)，容積約50ml，在預熱器入口前將各原料匯合并一同送入預熱器。
8、冷凝器：ф40×400mm，材質(zhì)：304不銹鋼。出口氣體冷卻除去多余的水分。
9、氣液分離器：ф50×150mm，材質(zhì)：304不銹鋼。
10、各項操作及壓力、流量的顯示、調(diào)節(jié)、控制全在控制屏面板進行。
11、框架為304不銹鋼材質(zhì)，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，流程簡單、操作方便。
12、外形尺寸：1600×550×1900mm（長×寬×高），外形為可移動式設計，帶3寸雙剎車輪。

測控組成

變量

檢測機構(gòu)

顯示機構(gòu)

執(zhí)行機構(gòu)

氣體流量

轉(zhuǎn)子流量計

轉(zhuǎn)子流量計

手動閥控

液體加入量

計量泵

數(shù)字流量顯示儀

沖程頻率調(diào)節(jié)

預熱溫度

K型熱電偶

數(shù)字溫度控制儀

固態(tài)調(diào)壓模塊

加熱爐溫度

K型熱電偶

數(shù)字溫度控制儀

固態(tài)調(diào)壓模塊

反應溫度

K型熱電偶

數(shù)字溫度儀表

無

反應壓力

指針式壓力表

壓力表就地顯示

無

數(shù)字型氣固相固定床催化反應實驗裝置（電腦用戶自配）

測控組成

變量

檢測機構(gòu)

顯示機構(gòu)

執(zhí)行機構(gòu)

氣體流量

轉(zhuǎn)子流量計

轉(zhuǎn)子流量計

手動閥控

液體加入量

計量泵

數(shù)字流量顯示儀，精度：0.5%FS

沖程頻率調(diào)節(jié)

預熱溫度

K型熱電偶

數(shù)字溫度控制儀，精度：0.5%FS

固態(tài)調(diào)壓模塊

加熱爐溫度

K型熱電偶

數(shù)字溫度控制儀，精度：0.5%FS

固態(tài)調(diào)壓模塊

固定床反應溫度

K型熱電偶

數(shù)字溫度儀表，精度：0.5%FS

無

反應壓力

壓力傳感器

數(shù)字壓力儀表，精度：0.5%FS

無

在線分析系統(tǒng)

用戶可選配在線六通閥氣體取樣系統(tǒng)及氣相色譜儀

軟件組成

模擬模塊：高達16位分辨率，內(nèi)建RS485通訊模式；功能：溫度、流量、壓力等模擬量信號采集，配數(shù)據(jù)采集軟件一套，在線工業(yè)組態(tài)軟件一套